高周波為什么會(huì)打火呢？哪些地方會(huì)打火？打火能不能杜絕呢？很多沒用過高周波的人剛準(zhǔn)備買高周波時(shí)咨詢用過的同行常會(huì)告訴他，高周波保養(yǎng)不好，很容易打火。所以大家都希望在購(gòu)買使用前了解這大家頭痛的問題到底是怎么回事，有沒什么好的解決辦法！

    首先我們看看高周波為什么會(huì)打火，其實(shí)高周波雖說是由高壓電流轉(zhuǎn)換成的電磁場(chǎng)，但其流動(dòng)性能跟電流是一致的，就像我們看到的最常見的電火花一樣，正負(fù)電碰到一起就會(huì)打火，這高周波也是這種原理，也一樣，打火是因?yàn)樯舷码姌O接觸到或相對(duì)接觸太近，高周穿透太強(qiáng)不均就會(huì)產(chǎn)生火花。

    從上面這簡(jiǎn)單道理我們了解高周波產(chǎn)生火花的原理，就知道在生產(chǎn)中哪些地方為什么會(huì)打火了。

    首先，最容易打火的地方就是熔接產(chǎn)品處，上下電極間，這上下電極就像我們用電時(shí)燈泡里的鎢絲，正負(fù)電接觸處。這里打火有幾種原因：

     1、模板沒有調(diào)試平衡，壓合時(shí)模具受力不均，壓得緊的地方高周波熔接穿透引起打火。解決辦法是調(diào)整壓板水平。

     2、產(chǎn)品清潔度，有時(shí)產(chǎn)品里面含雜質(zhì)，使產(chǎn)品壓合時(shí)凹凸不平或水質(zhì)等都會(huì)引起打火。這只需壓合是注意產(chǎn)品的清潔

     3、模具沒做好，有時(shí)也是平衡度，或打火后沒有清理雜質(zhì)等。模具要時(shí)常清潔，調(diào)試平衡。

     4、電流過大，在調(diào)試時(shí)電流過大，瞬間熔穿產(chǎn)品，會(huì)引起打火。調(diào)試時(shí)要慢慢加高電流。

    其次是高周波桶處容易打火，此處打火相對(duì)原因少，主要是：

      1、高周波桶在生產(chǎn)處理時(shí)有時(shí)大意沒處理好，毛刺鋒邊或配件安裝時(shí)距離沒調(diào)試好都會(huì)引起打火。這種現(xiàn)像一般較少。

      2、日常使用后保養(yǎng)不到位，后面高頻桶處灰塵太多或有雜物掉到桶邊，這些也都會(huì)引起打火，相對(duì)這種情況較多。

    最后我們從前面的打火原因及地方我相信大家都清楚了，高周打火是沒辦法杜絕的，因很多時(shí)候是在調(diào)試是產(chǎn)生，而高周波機(jī)每換款產(chǎn)品換模具時(shí)都需要調(diào)試，我們只能按上面介紹處理方法去防范，將打火降到最低。為了打火時(shí)不損壞模具，我們還可以加裝高精密N5557防打火裝置，這樣只要調(diào)試時(shí)電流一高，高周波斷開，保護(hù)到模具。